Укладка ламината на бетонный пол

Самый молодой из всех видов напольного покрытия – ламинат. Он пришёл к нам в 80-е годы из Швеции. Благодаря тому, что ламинат экологичный, практичный, красивый и при этом сравнительно дешёвый материал, укладка ламината на бетонный пол, линолеум, дощатое покрытие производится сейчас в 10-ти случаях из ста.

Строго говоря, «ламинат» — это общее понятие, это материал с нанесенной на него полимерной плёнкой. Сам материал может быть любой – металл, дерево, бумага и пр.

Тем не менее, когда мы находимся не в спецлаборатории и произносим слово «ламинат», все понимают, что речь идёт об элементах ламинированного напольного покрытия.

Внешний вид

По внешнему виду ламинат очень похож на тонкую доску. Его толщина колеблется от 7 до 12 мм, ширина – от 15 до 30 см, длина может быть 1-1,5м.

Верхняя часть ламината делается чаще всего похожей на древесину различных пород – мы привыкли видеть на полу именно дерево. Однако это может быть имитация гранитов, мраморов или ковровых покрытий.

В доске ламината, как в большой паркетине (клёпке), есть два паза – по длинной и короткой сторонам и два шпунта (гребня) по противоположным сторонам.

Конфигурация пазов и шпунтов определяет способ соединения ламината в единое напольное покрытие.

В отличие от паркета она может быть различной.

Состав ламината

Ламинат – это многослойный «пирог».

В общем случае каждый слой этого пирога выполняет следующую функцию:

• защитную
• декоративную
• основную (HDF)
• стабилизирующую

При этом, в зависимости от способа получения, ламинат делится на:

• ламинат высокого давления – HPL — High Pressure Laminate
• ламинат прямого давления – DPL — Direct Pressure Laminate

Срок службы ламината (исключая, разумеется, форс-мажоры вроде пожара или – что чаще случается – потопа местного разлива), определяется в основном верхней, защитной плёнкой.

В ламинате высокого давления это многокомпонентная составляющая. Более того, достаточно дорогие акриловые или меламиновые смолы могут дополняться ещё одним, верхним слоем корунда или оксида алюминия.

О классификации ламинатов в зависимости от износостойкости плёнки мы поговорим ниже. Защитная плёнка предохраняет материал от истирания, он устойчив к воздействию воды и химических веществ, на него не оказывает пагубного воздействия ультрафиолет.

Ниже прозрачной защитной плёнки располагается декоративный слой. Это мебельная фольга или несколько слоёв бумаги, обработанные специальным образом. На них нанесен рисунок.

Именно рисунок декоративного слоя во многом определяет эстетическую ценность продукта.

Мы подошли к несущему слою. Его материал называется – высокой плотности древесноволокнистая плита, по-английски – HDF – High Density Fiberboard. Она изготавливается с влагостойкими пропитками.

Несущий слой отвечает за прочность и жёсткость изделия. Кроме того, в этом слое находится замок, предназначенный для скрепления ламината.

В некоторых новых разработках ламинат дополняется стабилизирующим слоем. Его задача – предохранять вышележащие части от влаги. Кроме того, материал этого слоя имеет шумоизолирующие свойства.

Соединяются все слои при высокой температуре с помощью сильного сжатия.

Более простой ламинат прямого давления состоит из 3-х слоёв. Слой прочной плёнки (акриловая или меламиновая смола) одноразово сильно сжимаются ещё с двумя слоями – несущим и основным.

Качество ламинатов

Качество верхнего слоя любого ламинированного покрытия в течение всего срока эксплуатации позволяет обходиться без всякой дополнительной обработки. Поверхность пола не нуждается в циклёвке, лакировке, мастиках и полиролях.

В большинстве ламинатов (и во всех, полученных с помощью высокого давления) не происходит испарений каких-либо вредных веществ.

Европейская Ассоциация производителей ламината в 1999-м году приняла нормы для ламинированных полов. Любой ламинат проходит испытания по 18-ти пунктам.

Определяется ударопрочность, истираемость, звукоизоляция материала и т.д.

Один из очень важных показателей – влагостойкость. Определяется, сколько времени ламинат может принимать водяные ванны. Однако при любых показателях не стоит повторять такой тест на своём полу.

При этом регулярная влажная уборка ламинированных покрытий просто необходима.

И всё-таки самый существенный параметр – это износостойкость. Для её определения разработан Табер-тест. Он определяет, сколько оборотов сделает плотно прижатый к поверхности ламината абразивный круг до полного истирания слоя защиты.

Очевидно, что чем больше оборотов, тем лучше материал. Однако, не всё так однозначно. Нет стандартов на инструмент и способ его применения. Поэтому у разных производителей будут разные цифры для одного и того же материала.

Кроме того, есть три показателя:

• IF (initial phase) –появление первых признаков потертости.
• FP (final phase) –износ слоя защиты на 95%.
• AT (Average Taber) – сумма первых двух цифр, делённая пополам.

Производитель указывает лишь одну из трёх цифр. Остаётся гадать, к какому показателю она относится. Тем не менее, по результатам теста идёт деление ламината на классы.

Классификация ламинатов

Класс ламината определяется двумя цифрами.

Первая относит материал к виду помещения:

• «2» – помещения индивидуального пользования,
• «3» – общественные помещения

Вторая цифра определяет интенсивность хождения, нагрузку на будущий пол. Чем больше вторая цифра, тем выше допустимая нагрузка.

Вот примерное применение ламината в соответствии с его классификацией:

• 21 – «домашний» ламинат и невысокая нагрузка (спальня, детская),
• 22 – «домашний» ламинат и средняя нагрузка (столовая, кухня),
• 23 – «домашний» ламинат для повышенной интенсивности хождения (прихожая),
• 31 – «коммерческий» ламинат и низкая интенсивность (переговорная комната или кабинет),
• 32 – «коммерческий» ламинат, для использования в помещениях со средней интенсивностью (приемная),
• 33 – «коммерческий» ламинат, для помещений с высокой интенсивностью (магазин, оперзал банка).

Подготовка поверхности для укладки ламината

Поверхность, подготовленная для укладки ламината должна отвечать нескольким требованиям.

Она должна быть:

• горизонтальной,
• ровной,
• препятствующей доступу влаги к ламинату,
• теплоизолирующей,
• шумоизолирующей.

Эти общие требования остаются в силе и тогда, когда необходимо стелить ламинат на бетонное основание.

Перепады высот в основании под ламинатом не должны превышать 2мм на каждый метр поверхности в любом направлении. Если устранить указанное превышение простыми способами (сбить и зашпатлевать) не удаётся, нужно прибегнуть к радикальным методам – обустроить стяжку пола любой технологии.

Традиционная цементная или бетонная стяжка пола  требует длительной выдержки после укладки. Сейчас есть большое количество наливных быстротвердеющих самовыравнивающих смесей.

Толщины покрытий – от 1 до 30 мм и более. Обычно через несколько часов после заливки по стяжке можно ходить, а через несколько дней – продолжать работы. Точные цифры указаны на таре или в инструкции к конкретному материалу.

Далее укладываем полиэтиленовую плёнку. Это самый простой и дешёвый вариант. Полосы полиэтилена кладём с нахлёстом 20 см. Соседние полосы в нескольких местах скрепляем скотчем.

Подложки из пенополиэтилена, экструдированного пенополистирола дороже, но они обладают эффектами теплоизоляции и шумопоглощения.

Ещё дороже и эффективней битумно-целлюлозная подложка с пробковой крошкой. Однако нужно помнить, что она требует «дышащих» плинтусов и не уживается с системой «тёплых полов».

У полимерных подложек основа самоклеющаяся, их достаточно просто крепить к основанию.

И ещё раз вспомним то, о чём говорилось выше: современные ламинаты имеют стабилизирующий слой. Этот слой выполняет, кроме иных, и функцию подложки.

Перепады высот можно устранить и с помощью обустройства подложки из регулируемой водостойкой фанеры.

Типы ламината

По способу соединения панелей ламинат делится на три категории:

• клеевой,
• «Lock»,
• «Click».

Изначально ламинат выпускался с простыми пазами и шпунтами. Верхние части шпунтов каждой следующей панели обильно смазывались водоотталкивающим клеем и аккуратно забивались (в горизонтальном положении) на шпунт предыдущей.

При этом получалось сплошное водонепроницаемое покрытие. Разобрать это покрытие (скажем, для ремонта какой-либо небольшой части) было невозможно.

Да и вода при большом её количестве всё равно попадала (через зазоры у стен) к нижним слоям (а заодно и к соседям снизу) и приводила в негодность покрытие пола.

Две следующие группы представляют современные ламинаты с более сложными системами соединения.

«Click», или «двойной замок», или «замок под 45 градусов» практически не вредит панели при сборке-разборке и создаёт прочное соединение.

Для сборки следующая панель подводится к предыдущей под углом 30 градусов и соединяется с предыдущей. Защёлкивание происходит при повороте подведенной панели в горизонтальное положение.

Замок «Lock» защёлкивается при аккуратном вбивании следующей панели в предыдущую в горизонтальном положении. Такой ламинат дешевле. Однако прочность такого соединения ниже и есть вероятность повреждения замковых частей при сборке.

Укладка ламината

Первым делом знакомим ламинат и помещение, где он проведёт лучшую часть своей жизни. Минимум за два дня до начала процесса укладываем ламинат (горизонтально, штабелем) там, где он будет монтироваться.

Наш материал примет влажность и температуру помещения, что облегчит нам работу по укладке и существенно уменьшит возможные негоразды в дальнейшем.

Учитываем, что собранный ламинат образует так называемый «плавающий» пол. Он не имеет сцепления с основой. Поэтому обязательно оставляем зазоры между покрытием и всеми вертикальными поверхностями в помещении.

Зазор между стенами и ламинированным полом определяется из соотношения: 1,5мм на каждый метр длины или ширины, но не менее 10-ти мм.

Рассчитаем зазоры при длине помещения 8,45 и ширине 3,84м.

• 7,85 х 1,5 = 11,775, т.е. зазоры у коротких стен составят 12 мм,
• 3,84 х 1,5 = 5,76, в этом случае оставляем зазоры у длинных стен по 10 мм.

Рекомендуется класть ламинат длинными сторонами вдоль светового потока. Устанавливаем клинья соответствующих размеров у стен и кладём первый ряд шпунтами к стене.

Сперва соединяем короткие стороны. Заканчивая ряд, определяем длину последней части с учётом зазора.

Остаток используем в начале следующего ряда. Если он меньше 30-ти см, придётся резать пополам новую панель. Уложить ламинат необходимо в шахматном порядке.

Это позволяет более равномерно распределять нагрузку на пол. После образования второго ряда соединяем его с первым.

Последний ряд, скорее всего, придётся подрезать. Кладём панель гребнем к стене и с учётом зазора определяем линию отреза.

Резюме

Мы узнали, как должна произведится укладка ламината на подготовленный бетонный пол. Это знание, с одной стороны, позволит уложить полы самостоятельно. С другой стороны, если работы будут выполнять нанятые рабочие, мы сможем со знанием дела разговаривать с ними на одном языке и проследить, чтобы наши полы были правильно уложены.